FCZLTS-1型直流調速(su)實訓(xun)控制(zhi)實訓(xun)裝(zhuang)置
一、概 述
直(zhi)流調(diao)速(su)實訓控制柜(ju)針對維修電(dian)(dian)工高級和技師技能培訓及考核而研制的，也可作為各職業院校《電(dian)(dian)力(li)電(dian)(dian)子(zi)技術》、《電(dian)(dian)力(li)拖動自動控制系統》、《交直流調速》等課程的實訓設備。
二、技術性能
1.輸(shu)入電源(yuan)：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工(gong)作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對(dui)濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝(zhuang)置容量：≤1.5kVA
4.安(an)全(quan)保(bao)護措施：具有漏電保(bao)護、過流保(bao)護等功(gong)能(neng)，安(an)全(quan)性符(fu)合國家相關標準
三、裝置配(pei)備
1.工業(ye)控制柜
控(kong)(kong)制柜設有玻璃門(men)、直觀清晰。上部為示波器放置(zhi)區(qu)。中間部分為控(kong)(kong)制模塊安裝區(qu)、電(dian)源控(kong)(kong)制及儀(yi)表(biao)區(qu)，儀(yi)表(biao)裝有交直流電(dian)壓表(biao)（精(jing)度0.5級(ji)）、交直流電流表（精度0.5級）和(he)數字轉(zhuan)速(su)表（可顯(xian)示0～±3000r/min，實(shi)時(shi)數字顯示電(dian)(dian)機轉速，同時(shi)輸(shu)出模(mo)(mo)擬(ni)量電(dian)(dian)壓信號）；下部為變(bian)流功率模(mo)(mo)塊、三相(xiang)同步(bu)變(bian)壓器(qi)、三相(xiang)電(dian)(dian)流互感器(qi)及可調電(dian)(dian)阻負載等。
2.調速機組(zu)
電(dian)(dian)機導軌：采用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼材料，平整(zheng)度(du)好，無(wu)應力變(bian)形，加工精細，同(tong)心(xin)度(du)好，互換性好，能保(bao)證電(dian)(dian)機與電(dian)(dian)機、電(dian)(dian)機與發(fa)電(dian)(dian)機之間連(lian)接的同(tong)心(xin)度(du)不(bu)超過±5絲，電(dian)機(ji)運行噪(zao)聲小(xiao)，導軌(gui)還(huan)帶(dai)有便(bian)攜式手柄和減振底(di)腳(jiao)。
測速(su)光電編碼器系統：測速(su)采用日本歐(ou)姆龍(long)1024增量式光電(dian)編碼器，可以實(shi)現(xian)電(dian)機轉速0～6000r/min的精確(que)測量，轉速(su)表 5位(wei)LED 顯示(shi)；通過單片機實現轉速數字信(xin)號與電(dian)壓信(xin)號的線性轉換V=f（n），能提(ti)供精(jing)確穩定(ding)的(de)轉速反饋電(dian)壓信(xin)號，正反轉輸出電(dian)壓對稱性誤差≤1‰，克服了采用測(ce)速發電機測(ce)速精度低、測(ce)量范圍小(xiao)、對稱性差及非線性變化等缺點(dian)。
直(zhi)流電動(dong)機：220V、1.1A、185W、1600rpm。
直流發電機：200V、1.1A、220W、1600rpm。
3.實訓控(kong)制模塊
給定(ding)調節板(ban)
提供(gong)0～+15V連續可(ke)調直流電(dian)源一組。
電源板
提供-15V、+15V、+24V直流(liu)電(dian)源各一組。
帶電(dian)流截止負反饋的電(dian)壓單閉環調節板
帶電流截(jie)止負(fu)反饋的轉速(su)單閉環調節板
電(dian)壓(ya)、電(dian)流(liu)雙(shuang)閉環調(diao)節(jie)板(ban)
轉速、電流雙閉環(huan)調節(jie)板
提供用于調速系統的速度、電流調節器(qi)（調節器(qi)I、II），實訓時可(ke)以靈活改變系統(tong)的控制參數，觀測不同的參數對(dui)系統(tong)的動態性(xing)能、穩態性(xing)能穩定性(xing)及相應時間等影響，系統(tong)無靜(jing)差(cha)精度高達0.3%以上(shang)。
電(dian)壓檢(jian)測與反饋板(TVD)
輸入0～300V，輸出(chu)0～10V。
電流(liu)檢測、反饋與(yu)保(bao)護(hu)板（FBC+FA）
輸入0～2A，輸(shu)出0～10V。
轉速檢(jian)測（歐姆(mu)龍(long)1024點光電(dian)編碼器(qi)）與轉(zhuan)速變換板（FBS）
輸入0～1500rpm，輸出0～10V。
集成(cheng)移(yi)相脈(mo)沖觸發板
采用西門子TC787三相(xiang)集成觸(chu)發電路，抗干(gan)擾能力(li)強，三相(xiang)脈沖間隔均勻，移相(xiang)平滑性好，產生(sheng)雙(shuang)窄脈沖脈沖移相(xiang)范圍為0～170°，配(pei)合晶閘管變流(liu)器模(mo)塊(kuai)，可完成(cheng)三(san)(san)相(xiang)全控(kong)整流(liu)、三(san)(san)相(xiang)交流(liu)調壓等實訓。
保護電(dian)路板
具有(you)主電(dian)路過流、短路等保護及(ji)告警、指示(shi)并(bing)切(qie)斷總電(dian)源功能。
勵磁電源
提供220V/0.5A直流電源。
晶閘管(guan)變流器
提供6只功率晶閘(zha)管(guan)。
四、實(shi)訓項(xiang)目
任(ren)務(wu)一(yi)：開環系統(tong)的調試
1.電(dian)源相序的校對
2.繼電(dian)控制電(dian)路的校對
3.觸發、驅動(dong)、檢測、調節電路的調試
4.開環(huan)調整（阻(zu)性負(fu)載）
5.三相橋式全(quan)控整流電路(lu)
6.三(san)相交(jiao)流(liu)調壓電路(lu)
7.保護(hu)環節調試（阻性負載），過流(liu)(liu)值的整定(ding)和截流(liu)(liu)值的整定(ding)
8.保護環節調試(shi)（電(dian)動機負載），過流值的整定和(he)電(dian)機堵(du)轉截(jie)流值的整定
任務二：閉環系統的調(diao)試(shi)
1.初始相位角的調整
2.確定各反饋量的極性、參考值
3.保護環節調試（阻(zu)性負載），過流(liu)值(zhi)的整(zheng)(zheng)定和(he)截流(liu)值(zhi)的整(zheng)(zheng)定
4.保護環節調試（電動機(ji)(ji)負載），過流(liu)值(zhi)的整定(ding)和電機(ji)(ji)堵轉截流(liu)值(zhi)的整定(ding)
5.電壓反饋系數(shu)整定
6.電流反(fan)饋系數整定
7.轉速反(fan)饋系數整定
8.電壓單閉(bi)環直流調速系統
9.轉(zhuan)速(su)單(dan)閉(bi)環直流調速(su)系統
10.帶電(dian)流(liu)截(jie)止(zhi)負反饋轉速單閉環直流(liu)調速系統(tong)
11.電(dian)壓、電(dian)流雙(shuang)閉環直流調速(su)系統
12.轉速、電流(liu)(liu)雙閉(bi)環直流(liu)(liu)調速系統